1.襯氟蝶閥概述：隨著現(xiàn)代石油化工工業(yè)的快速開展，在特殊工況中運(yùn)用的一些介質(zhì)具有極強(qiáng)的腐蝕性，即便是不銹鋼閥門及襯橡膠、搪瓷的閥門也已不能滿足需求。若采用哈氏合金、蒙乃爾合金或20號(hào)合金等作為閥門資料，由于其中含有大量的Ni、Cr、Ti、Mo、Nb和Pt等稀有金屬，其資源有限，價(jià)錢貴。
依據(jù)現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)成果，氟塑料分子構(gòu)造中有氟碳鍵及其屏蔽效應(yīng)，具有優(yōu)秀的耐腐蝕性、耐高(低)溫性、不粘附性和電絕緣性，簡(jiǎn)直能抵抗一切化學(xué)介質(zhì)(包括氫氟酸、濃硫酸和王水)的腐蝕。
應(yīng)用氟塑料的可塑性加工原理，將氟塑料襯于普通的鋼鐵外殼體內(nèi)，以隔絕鋼鐵金屬與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的直接接觸，既處理了氟塑料強(qiáng)度低和不能接受高壓力的問題，又處理了鋼鐵資料不耐腐蝕的問題。
氟塑料襯里閥門具有優(yōu)秀的耐熱性和耐寒性，具有優(yōu)秀的電絕緣性和優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，可耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和強(qiáng)氧化劑的腐蝕，低摩擦性和自光滑性十分好，可長(zhǎng)期在-195～200℃范圍內(nèi)運(yùn)用。
2.襯氟蝶閥構(gòu)造與設(shè)計(jì)
2.1構(gòu)造及主要零件稱號(hào)。
1驅(qū)動(dòng)安裝
2防塵密封圈
3O形圈
4蝶板
5蝶板襯里層
6閥座襯里層
7閥體
雙法蘭式銜接蝶閥
2.2襯氟蝶閥適用范圍襯氟蝶閥公稱壓力為PN116(氟塑料的接受壓力最高可到達(dá)215MPa)。DN50～1200。閥門適用溫度按所選用的不同資料(金屬資料和非金屬資料)能接受的溫度綜合評(píng)定。如鋼制襯氟塑料(WCB+F46)資料，運(yùn)用溫度為-29～150℃。限定最高值不超越150℃。
適用介質(zhì)為低粘度酸和堿類等腐蝕性介質(zhì)，主要指酸性、堿性、有機(jī)和無(wú)機(jī)溶劑等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。低粘度是相對(duì)濃度較高的顆粒狀介質(zhì)而言，氟塑料襯里閥門應(yīng)盡量防止運(yùn)用固體顆粒的介質(zhì)。
3.襯氟蝶閥測(cè)試辦法
(1)溫度實(shí)驗(yàn)溫度丈量觸及室溫至液氮溫度區(qū)范圍，采用熱電偶溫度計(jì)丈量，溫度電信號(hào)經(jīng)過數(shù)字多用表丈量、采集并輸入測(cè)控計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)界面上顯現(xiàn)，并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成記載和保管。與此同時(shí)，計(jì)算機(jī)將溫度丈量值保送到儀外表板上的溫度顯現(xiàn)儀停止現(xiàn)場(chǎng)顯現(xiàn)。
(2)壓力實(shí)驗(yàn)壓力丈量范圍為0～10MPa。采用指針式精細(xì)壓力表和數(shù)字式壓力表在儀外表板上對(duì)系統(tǒng)壓力停止現(xiàn)場(chǎng)顯現(xiàn)，同時(shí)，采用壓力變送器丈量系統(tǒng)壓力，并轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，經(jīng)數(shù)字多用表丈量、采集并輸入測(cè)控計(jì)算機(jī)，在計(jì)算機(jī)界面上顯現(xiàn)，并由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成記載和保管。
(3)液位為了確保液氮液面高度滿足閥門測(cè)試的請(qǐng)求，采用差壓式壓力變送器丈量液位高度。丈量電信號(hào)經(jīng)過數(shù)字多用表丈量、采集并輸入到計(jì)算機(jī)停止顯現(xiàn)，并提示加注液氮和中止液氮加注操作。
(4)流量依據(jù)閥門密封方式的不同，閥門的允許走漏量是不同的。軟密封構(gòu)造的閥門，其走漏量應(yīng)該為零。而關(guān)于硬密封的閥門，自身是允許有一定走漏量的。
基于上述狀況，裝備兩種丈量流量的安裝，其一是小流量的流量計(jì)，用來(lái)丈量允許具有一定走漏量的硬密封閥門或者軟密封閥門在相對(duì)不正常工作狀態(tài)下時(shí)的走漏狀況。關(guān)于微小走漏量，由于普通的流量計(jì)曾經(jīng)無(wú)法檢測(cè)到，需經(jīng)過察看并計(jì)數(shù)啟齒端在水中走漏氣泡數(shù)的方式停止丈量。應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記載電脈沖的數(shù)目，完成自動(dòng)計(jì)數(shù)。
4.襯氟蝶閥結(jié)語(yǔ)基于計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的低溫閥門性能測(cè)試安裝，能夠把熱電偶、壓力傳感器、液位傳感器和流量計(jì)的各路信號(hào)，經(jīng)前置處置后輸入到計(jì)算機(jī)中，經(jīng)過數(shù)據(jù)采集軟件停止數(shù)據(jù)顯現(xiàn)、存儲(chǔ)和打印，還可依據(jù)相關(guān)參數(shù)的設(shè)置來(lái)控制液氮罐的自增壓系統(tǒng)對(duì)低溫實(shí)驗(yàn)槽停止加注液氮。
該測(cè)試系統(tǒng)采用集中式數(shù)據(jù)監(jiān)控，既完成了經(jīng)過計(jì)算機(jī)發(fā)出指令停止自動(dòng)操作，進(jìn)步工作效率、操作的及時(shí)性、精確性及平安性，又便于數(shù)據(jù)的統(tǒng)一保管和管理。
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